1.位于危險場所內(nèi)的變、配電所和控制室應(yīng)為正壓通風(fēng)室，室內(nèi)設(shè)有的報警裝置應(yīng)完好有效，室內(nèi)壓力的指示和氣源風(fēng)機(jī)的開停均應(yīng)正常有效。2.定期對防爆電氣設(shè)備、電纜和運動機(jī)械的表面溫度和環(huán)境溫度進(jìn)行測量并記錄。3.防爆電氣設(shè)備外殼應(yīng)完整，無裂縫、損傷。4.防爆電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識應(yīng)清楚完好。5.設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)無修改。6.設(shè)備的維修應(yīng)予以記錄并保存。記錄信息應(yīng)包括：維修內(nèi)容、維修方法、維修人員和維修日期。

凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：1、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；3、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)；4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。設(shè)備安裝地點，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。

化工廠里危險的一般原因就是氣體或塵的爆炸，有毒物質(zhì)的釋放等。在化工廠里，這些是總的原因，但是，既然有事故發(fā)生，就不會是無緣無故的，肯定也就存在人為的因素在里面了。如果工人平時沒注意檢查裝置，就會導(dǎo)致有些裝置的損壞卻不知道，來不及及時解決問題，也是事故發(fā)生的一個很大的原因。同時，有些工人也會因為不注意，沒有做好自己的本分工作，他覺得應(yīng)該是很安全的，那么，他就完全錯了，有時一個不小心的不注意也許就會導(dǎo)致一個大問題，安全事故也會因此而引發(fā)。

1、煙臺防爆電器出廠檢驗隔爆結(jié)合面（Ⅰ類）的超大間隙、直徑差或較小有效長度（寬度）必須符合表1的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的較小有效長度須不小于25mm。2、隔爆電動機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的較小單邊間隙不少于0.750mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的較大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許較大間隙的2/3。3、煙臺正規(guī)防爆電器出廠檢驗隔爆結(jié)合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操縱桿的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

1.自動控制方式下，分別觸發(fā)兩個相關(guān)的火災(zāi)探測器或觸發(fā)手動報警按鈕后，核對啟動火災(zāi)應(yīng)急廣播的區(qū)域、檢查音響效果。2.在消防控制室用話筒對所選區(qū)域播音，檢查音響效果。3.用聲級計測試啟動火災(zāi)應(yīng)急廣播前的環(huán)境噪音，當(dāng)大于60dB時，重復(fù)測量啟動火災(zāi)應(yīng)急廣播后揚聲器播音范圍內(nèi)最遠(yuǎn)點的聲壓級，并與環(huán)境噪音對比。4.公共廣播擴(kuò)音機(jī)處于關(guān)閉和播放狀態(tài)下，自動和手動強制切換火災(zāi)應(yīng)急廣播。

一是安全風(fēng)險意識差，安全風(fēng)險辨識評估管控缺失。沒有識別苯的易燃易爆特性和苯罐內(nèi)的爆炸風(fēng)險。二是特殊作業(yè)管理不到位。進(jìn)罐作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，但現(xiàn)場作業(yè)人員使用的鋼制扳手、電鉆等工具均不防爆，受限空間作業(yè)中僅在人孔處進(jìn)行了檢測，且沒有進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。三是變更管理缺失。在事故企業(yè)和承包商確認(rèn)浮盤無修復(fù)價值、決定更換時，原施工內(nèi)容已發(fā)生了重大變更，但施工方案卻沒有 進(jìn)行調(diào)整，沒有進(jìn)行新的風(fēng)險辨識和增加新的風(fēng)險管控措施。