凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：1、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；3、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應(yīng)；4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。設(shè)備安裝地點，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

1、蓬萊防爆設(shè)備檢驗隔爆結(jié)合面（Ⅰ類）的超大間隙、直徑差或較小有效長度（寬度）必須符合表1的規(guī)定，但快動式門或蓋的隔爆接合面的較小有效長度須不小于25mm。2、隔爆電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的較小單邊間隙不少于0.750mm；用滾動軸承結(jié)構(gòu)時，軸與軸孔的較大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許較大間隙的2/3。3、蓬萊靠譜防爆設(shè)備檢驗隔爆結(jié)合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操縱桿的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

第1條，使用過程中無論任何原因設(shè)備失去防爆性能必須立即停止使用并及時處理。第2條，防爆電器失去隔爆性能嚴禁在井下使用。第3條，各單位機電隊長每月對管轄范圍內(nèi)所使用中的防爆電器設(shè)備的防爆性能組織一次全面的檢查，檢查結(jié)果記入專用的記錄本內(nèi)。第4條，機電組負責(zé)每月對全礦各單位防爆電器防爆性能抽查，并記錄。第5條，防爆設(shè)備入井前必須在生產(chǎn)辦機電組登記，使用單位及時上帳。并由機電組防爆檢查員檢查合格后發(fā)放防爆合格證后方可入井。

1、密封圈外徑與進出線裝置內(nèi)徑差值超過表一規(guī)定的；密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但不得小于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但不得小于4mm。2、電纜壓線板未壓緊電纜，壓扁量超過電纜直徑的10%者，用單手扳動喇叭嘴時上下左右晃動。3、空閑進線嘴缺擋板或擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm。4、密封圈割開套在電纜上。5、擋板放在密封圈里面或線嘴的金屬墊圈放在擋板與7密封圈之間。6、線嘴與密封圈之間沒有加裝金屬墊圈。

動火作業(yè)六大禁令:動火證未經(jīng)批準，禁止動火。不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。不清洗、置換不合格，禁止動火。不消除周圍易燃物，禁止動火。不按時作動火分析，禁止動火。沒有消防措施，禁止動火。設(shè)備檢修禁令:正在運行的機電設(shè)備。沒有卸掉壓力的設(shè)備、容器、管道。有徹底切斷電源的機械、電氣設(shè)備。沒有徹底堵絕有害氣體及液體來源的設(shè)備管道。沒有放凈酸和堿及其他有灼傷腐蝕性危險物質(zhì)的設(shè)備管道。沒安全防范措施，足以釀成事故的項目。

一是安全風(fēng)險意識差，安全風(fēng)險辨識評估管控缺失。沒有識別苯的易燃易爆特性和苯罐內(nèi)的爆炸風(fēng)險。二是特殊作業(yè)管理不到位。進罐作業(yè)應(yīng)使用防爆工具，但現(xiàn)場作業(yè)人員使用的鋼制扳手、電鉆等工具均不防爆，受限空間作業(yè)中僅在人孔處進行了檢測，且沒有進行連續(xù)監(jiān)測。三是變更管理缺失。在事故企業(yè)和承包商確認浮盤無修復(fù)價值、決定更換時，原施工內(nèi)容已發(fā)生了重大變更，但施工方案卻沒有 進行調(diào)整，沒有進行新的風(fēng)險辨識和增加新的風(fēng)險管控措施。