凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝：1、設備內部是否損壞；2、設備的外形結構是否完整，防爆性能是否良好；3、電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應；4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。設備安裝地點，不應有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設備時，禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物，設備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

一是安全風險意識差，安全風險辨識評估管控缺失。萊山區(qū)靠譜防爆電器檢測沒有識別苯的易燃易爆特性和苯罐內的爆炸風險。二是特殊作業(yè)管理不到位。進罐作業(yè)應使用防爆工具，但現(xiàn)場作業(yè)人員使用的鋼制扳手、電鉆等工具均不防爆，受限空間作業(yè)中僅在人孔處進行了檢測，且沒有進行連續(xù)監(jiān)測。三是變更管理缺失。萊山區(qū)防爆電器檢測公司在事故企業(yè)和承包商確認浮盤無修復價值、決定更換時，原施工內容已發(fā)生了重大變更，但施工方案卻沒有 進行調整，沒有進行新的風險辨識和增加新的風險管控措施。

1、加強生產設備的管理。經過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產裝置系統(tǒng)的安全評價。2、科學規(guī)劃，合理布局。要求對化工企業(yè)的選擇廠址進行嚴格的規(guī)范。要充分考慮企業(yè)周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃蒸汽和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素，盡可能設置在城市的郊區(qū)或城市邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。

GB/T3836.15-2017、GB/T3836.16-2017雖然為推薦性標準，但是檢查與維護所依據(jù)的安裝、選型標準為強制性國標，GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求?，F(xiàn)場所有的防爆電氣安裝與選型均應符合GB3836系列標準的要求。人員資格。對電氣裝置的檢查與維護人員，接受繼續(xù)教育或定期培訓，并具備相關經驗和經過培訓的資質證書。定期檢查。定期檢查的時間間隔一般不超過3年。定期檢查的時間間隔超過三年宜進行評定，并包含相關評定信息。