一、開展火情偵察，進行風險識別，劃定警戒區(qū)。確定指揮部地點，設置明顯標志，確定各小組負責人和組成人員；二、收集現(xiàn)場信息，核實現(xiàn)場情況，組織制定和實施現(xiàn)場滅火應急處置方案；三、整合、調配現(xiàn)場應急資源，統(tǒng)一指揮滅火搶險救援工作；四、迅速隔離現(xiàn)場，疏散人員，搶救受傷人員，實施其他醫(yī)療救助；五、根據現(xiàn)場情況和事態(tài)發(fā)展，及時評估，調整現(xiàn)場應急處置方案；六、保持與總廠應急指揮中心的聯(lián)系，根據需要，調集相關應急資源。

萊山區(qū)防爆電氣檢驗機構凡有故障或防爆性能遭到破壞的設備禁止安裝：1、設備內部是否損壞；2、設備的外形結構是否完整，防爆性能是否良好；3、電器設備銘牌規(guī)定數(shù)據是否與接線電壓和使用機器設備的容量相適應；4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。萊山區(qū)靠譜防爆電氣檢驗設備安裝地點，不應有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設備時，禁止亂放與防爆設備安全運行和驗修無關的雜物，設備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

1.使用紅外熱像儀對一般的電氣設備和線路進行全面掃描普遍檢查，發(fā)現(xiàn)其異常發(fā)熱部位。2.利用計算機對熱像圖的溫度場進行分析處理。3.記錄異常發(fā)熱電氣設備的實際負載電流、發(fā)熱部位的表面溫度以及環(huán)境溫度。4.用紅外測溫儀對異常發(fā)熱部位進行重點測溫。測溫時，應首先正確選擇被測物體的表面發(fā)射率，選擇適當?shù)膮⒄瘴锎_定環(huán)境溫度，鍵入環(huán)境溫度、相對濕度和測量距離等補償參數(shù)并選取適當?shù)臏囟确秶? 對同一測量對象應從不同的方位進行測量找出發(fā)熱點的溫度值，對不同的測量對象進行測溫時應保持距離一致和方位一致。

化工廠里危險的一般原因就是氣體或塵的爆炸，有毒物質的釋放等。在化工廠里，這些是總的原因，但是，既然有事故發(fā)生，就不會是無緣無故的，肯定也就存在人為的因素在里面了。如果工人平時沒注意檢查裝置，就會導致有些裝置的損壞卻不知道，來不及及時解決問題，也是事故發(fā)生的一個很大的原因。同時，有些工人也會因為不注意，沒有做好自己的本分工作，他覺得應該是很安全的，那么，他就完全錯了，有時一個不小心的不注意也許就會導致一個大問題，安全事故也會因此而引發(fā)。

動火作業(yè)六大禁令:動火證未經批準，禁止動火。不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。不清洗、置換不合格，禁止動火。不消除周圍易燃物，禁止動火。不按時作動火分析，禁止動火。沒有消防措施，禁止動火。設備檢修禁令:正在運行的機電設備。沒有卸掉壓力的設備、容器、管道。有徹底切斷電源的機械、電氣設備。沒有徹底堵絕有害氣體及液體來源的設備管道。沒有放凈酸和堿及其他有灼傷腐蝕性危險物質的設備管道。沒安全防范措施，足以釀成事故的項目。

1、加強生產設備的管理。經過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設備材料就會出現(xiàn)性能下降、焊接老化等情況，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產裝置系統(tǒng)的安全評價。2、科學規(guī)劃，合理布局。要求對化工企業(yè)的選擇廠址進行嚴格的規(guī)范。要充分考慮企業(yè)周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃蒸汽和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素，盡可能設置在城市的郊區(qū)或城市邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。