1、為了進一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提高機電人員對設(shè)備防爆性能的認(rèn)識，在實際工作中便于統(tǒng)一掌握運用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強對煤礦井下電氣設(shè)備的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅失爆現(xiàn)象，特制定本《細則》。2、井下設(shè)備，在入井前必須由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，取得合格證后方準(zhǔn)入井。3、井下設(shè)備變更額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的用產(chǎn)品監(jiān)督檢驗部門檢驗。

1.負(fù)責(zé)模切設(shè)備電氣系統(tǒng)觸摸屏/PLC和控制器程序的編寫改進和標(biāo)準(zhǔn)化；2.模切設(shè)備新功能的研發(fā)及電氣配置的選型和程序編寫及完成試驗工作；3.模切設(shè)備新工藝程序的方案設(shè)計程序編寫和工藝試驗；4.負(fù)責(zé)模切設(shè)備的電氣配置的選型工作和優(yōu)化配置實現(xiàn)功能與配置合理最優(yōu)化；5.總結(jié)新研發(fā)功能的電氣配置方案,程序的完整全面性和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)定型的總結(jié)；6.根據(jù)客戶需要不斷改進完善設(shè)備功能及增加相應(yīng)客戶功能的方案設(shè)計和方案試驗。

1、引入裝置中的密封圈應(yīng)采用邵爾氏硬度為45o ～55o 的橡膠制成，為使密封圈有一定的通用性，以適合不同公稱直徑的電纜，允許在密封圈上切同心槽。2、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm。3、電纜與密封圈不得包扎其他物體。4、密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4mm。5、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。6、電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般為5～15mm。

1.東營防爆設(shè)備檢測中心位于危險場所內(nèi)的變、配電所和控制室應(yīng)為正壓通風(fēng)室，室內(nèi)設(shè)有的報警裝置應(yīng)完好有效，室內(nèi)壓力的指示和氣源風(fēng)機的開停均應(yīng)正常有效。2.定期對防爆電氣設(shè)備、電纜和運動機械的表面溫度和環(huán)境溫度進行測量并記錄。3.防爆電氣設(shè)備外殼應(yīng)完整，無裂縫、損傷。4.防爆電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識應(yīng)清楚完好。5.東營專業(yè)防爆設(shè)備檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)無修改。6.設(shè)備的維修應(yīng)予以記錄并保存。記錄信息應(yīng)包括：維修內(nèi)容、維修方法、維修人員和維修日期。