1.檢測火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路的絕緣電阻、接地電阻、系統(tǒng)的接地、管線的安裝及其保護(hù)狀況。2.檢測火災(zāi)探測器和手動報警按鈕的設(shè)置狀況、安裝質(zhì)量、保護(hù)半徑及與周圍遮擋物的距離等，并按30~50%的比例抽檢其報警功能。3.檢測火災(zāi)報警控制器的安裝質(zhì)量、柜內(nèi)配線、保護(hù)接地的設(shè)置、主備電源的設(shè)置及其轉(zhuǎn)換功能，并對控制器的各項功能測試。4.檢測消防設(shè)備控制柜的安裝質(zhì)量、柜內(nèi)配線、手、自動控制及屏面接受消防設(shè)備的信號反饋功能。

1、企業(yè)資證。企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照的復(fù)印件（初次送檢時），單位介紹信/委托書/申請函。2、企業(yè)質(zhì)量保證書。按GB3836.1－2010的規(guī)定，企業(yè)在送審時，應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。當(dāng)企業(yè)通過ISO9000系列認(rèn)證，提供ISO9000系列認(rèn)證的復(fù)印件即可。3、技術(shù)資料。企業(yè)送審的技術(shù)資料包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求、產(chǎn)品圖紙、使用說明書等。所有的技術(shù)資料應(yīng)一式兩份。4、申請防爆合格證的送檢樣品。企業(yè)送檢的樣機應(yīng)與審核圖紙一致，并裝配完整，其檢驗臺數(shù)應(yīng)滿足要求。如果有特殊拆裝工具時，應(yīng)一并送到。

1，防爆電氣設(shè)備、小型電器下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查，粘貼“防爆檢查合格證”，并簽發(fā)“入井許可證”才能下井，現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。2，防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有防爆標(biāo)志（Exdi）、煤安標(biāo)志（MA）、產(chǎn)品“銘牌”，無“防爆標(biāo)志”，“煤安標(biāo)志”為失爆，無“銘牌”為不完好。3，凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋，否則為失爆。4，隔爆殼變形長度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆。5，隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。

萊山區(qū)防爆電器設(shè)備檢測處置原則和要求：1.指導(dǎo)思想：救人第1，科學(xué)施救。2.指揮原則：統(tǒng)一指揮、逐級指揮。3.作戰(zhàn)原則：先控制、后消滅，集中兵力、準(zhǔn)確迅速，攻防并舉、固移結(jié)合。4.戰(zhàn)術(shù)方法：堵截、突破、夾攻、合擊、分割、圍殲、排煙、破拆、封堵、監(jiān)護(hù)、撤離等。5.萊山區(qū)正規(guī)防爆電器設(shè)備檢測處置要求：第1時間調(diào)集足夠力量和有效裝備，第1時間到場展開，第1時間實施救人，第1時間進(jìn)行排煙降毒，第1時間控制災(zāi)情發(fā)展，更大限度地減少損失和危害。

1.汽油主要分布在石油化工廠的重油催化車間的OCTM裝置、雙脫裝置和重油催化裝置的吸收穩(wěn)定單元，加氫重整車間的加氫裝置、重整裝置，延遲焦化車間的吸收穩(wěn)定單元，油品儲運車間的成品油和汽柴油罐區(qū)等單元，是一種無色液體，具有特殊臭味，易揮發(fā)、易燃。2.丙烯要分布在石油化工廠的氣體分餾車間的氣體分餾裝置，輕烴儲運車間的丙烯罐區(qū)等單元，在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài)，在加壓和降溫的條件下，可凝成液體狀態(tài)，揮發(fā)氣體與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸。

所使用的設(shè)備應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng)，并根據(jù)環(huán)境的不同進(jìn)行防護(hù)。其類型必須與爆炸危險場所的等級相適應(yīng)，其防爆性能必須與爆炸危險物質(zhì)的危險性相適應(yīng)，其結(jié)構(gòu)形式及線路安裝應(yīng)符合環(huán)境條件的要求。設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔，無妨礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品。設(shè)備應(yīng)采用由國家檢驗部門審定的合格產(chǎn)品，其銘牌上應(yīng)標(biāo)明國家檢驗單位簽發(fā)的防爆合格證編號。其過熱表面應(yīng)有防護(hù)措施，設(shè)備安裝應(yīng)固定牢靠，設(shè)備外殼要完整，不得有裂縫，沒有明顯的腐蝕，各部位螺絲及墊圈應(yīng)齊全，無松動現(xiàn)象。