1.檢測火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路的絕緣電阻、接地電阻、系統(tǒng)的接地、管線的安裝及其保護(hù)狀況。2.檢測火災(zāi)探測器和手動報警按鈕的設(shè)置狀況、安裝質(zhì)量、保護(hù)半徑及與周圍遮擋物的距離等,并按30~50%的比例抽檢其報警功能。3.檢測火災(zāi)報警控制器的安裝質(zhì)量、柜內(nèi)配線、保護(hù)接地的設(shè)置、主備電源的設(shè)置及其轉(zhuǎn)換功能,并對控制器的各項功能測試。4.檢測消防設(shè)備控制柜的安裝質(zhì)量、柜內(nèi)配線、手、自動控制及屏面接受消防設(shè)備的信號反饋功能。
1、企業(yè)資證。企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照的復(fù)印件(初次送檢時),單位介紹信/委托書/申請函。2、企業(yè)質(zhì)量保證書。按GB3836.1-2010的規(guī)定,企業(yè)在送審時,應(yīng)提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。當(dāng)企業(yè)通過ISO9000系列認(rèn)證,提供ISO9000系列認(rèn)證的復(fù)印件即可。3、技術(shù)資料。企業(yè)送審的技術(shù)資料包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求、產(chǎn)品圖紙、使用說明書等。所有的技術(shù)資料應(yīng)一式兩份。4、申請防爆合格證的送檢樣品。企業(yè)送檢的樣機應(yīng)與審核圖紙一致,并裝配完整,其檢驗臺數(shù)應(yīng)滿足要求。如果有特殊拆裝工具時,應(yīng)一并送到。
1,防爆電氣設(shè)備、小型電器下井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查,粘貼“防爆檢查合格證”,并簽發(fā)“入井許可證”才能下井,現(xiàn)場檢查無“防爆檢查合格證”為失爆。2,防爆電氣設(shè)備、小型電器必須有防爆標(biāo)志(Exdi)、煤安標(biāo)志(MA)、產(chǎn)品“銘牌”,無“防爆標(biāo)志”,“煤安標(biāo)志”為失爆,無“銘牌”為不完好。3,凡是轉(zhuǎn)軸穿過隔爆外殼壁的地方應(yīng)有隔爆軸承蓋,否則為失爆。4,隔爆殼變形長度超過50mm,凸凹深度超過5mm為失爆。5,隔爆外殼開焊為失爆,銹蝕嚴(yán)重、有銹皮脫落為失爆;油漆皮脫落較多為不完好。
萊山區(qū)防爆電器設(shè)備檢測處置原則和要求:1.指導(dǎo)思想:救人第1,科學(xué)施救。2.指揮原則:統(tǒng)一指揮、逐級指揮。3.作戰(zhàn)原則:先控制、后消滅,集中兵力、準(zhǔn)確迅速,攻防并舉、固移結(jié)合。4.戰(zhàn)術(shù)方法:堵截、突破、夾攻、合擊、分割、圍殲、排煙、破拆、封堵、監(jiān)護(hù)、撤離等。5.萊山區(qū)正規(guī)防爆電器設(shè)備檢測處置要求:第1時間調(diào)集足夠力量和有效裝備,第1時間到場展開,第1時間實施救人,第1時間進(jìn)行排煙降毒,第1時間控制災(zāi)情發(fā)展,更大限度地減少損失和危害。
1.汽油主要分布在石油化工廠的重油催化車間的OCTM裝置、雙脫裝置和重油催化裝置的吸收穩(wěn)定單元,加氫重整車間的加氫裝置、重整裝置,延遲焦化車間的吸收穩(wěn)定單元,油品儲運車間的成品油和汽柴油罐區(qū)等單元,是一種無色液體,具有特殊臭味,易揮發(fā)、易燃。2.丙烯要分布在石油化工廠的氣體分餾車間的氣體分餾裝置,輕烴儲運車間的丙烯罐區(qū)等單元,在常溫、常壓下呈氣體狀態(tài),在加壓和降溫的條件下,可凝成液體狀態(tài),揮發(fā)氣體與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起爆炸。
所使用的設(shè)備應(yīng)與環(huán)境條件相適應(yīng),并根據(jù)環(huán)境的不同進(jìn)行防護(hù)。其類型必須與爆炸危險場所的等級相適應(yīng),其防爆性能必須與爆炸危險物質(zhì)的危險性相適應(yīng),其結(jié)構(gòu)形式及線路安裝應(yīng)符合環(huán)境條件的要求。設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)保持清潔,無妨礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品。設(shè)備應(yīng)采用由國家檢驗部門審定的合格產(chǎn)品,其銘牌上應(yīng)標(biāo)明國家檢驗單位簽發(fā)的防爆合格證編號。其過熱表面應(yīng)有防護(hù)措施,設(shè)備安裝應(yīng)固定牢靠,設(shè)備外殼要完整,不得有裂縫,沒有明顯的腐蝕,各部位螺絲及墊圈應(yīng)齊全,無松動現(xiàn)象。