濟南防爆電器檢測化工廠里危險的一般原因就是氣體或塵的爆炸，有毒物質(zhì)的釋放等。在化工廠里，這些是總的原因，但是，既然有事故發(fā)生，就不會是無緣無故的，肯定也就存在人為的因素在里面了。如果工人平時沒注意檢查裝置，就會導(dǎo)致有些裝置的損壞卻不知道，來不及及時解決問題，也是事故發(fā)生的一個很大的原因。濟南防爆電器檢測公司同時，有些工人也會因為不注意，沒有做好自己的本分工作，他覺得應(yīng)該是很安全的，那么，他就完全錯了，有時一個不小心的不注意也許就會導(dǎo)致一個大問題，安全事故也會因此而引發(fā)。

便攜式、本質(zhì)安全型儀器儀表的外殼有時采用塑料外殼，有時采用金屬外殼。當(dāng)選用塑料外殼時，為保證塑料外殼正常工作時不積聚危險靜電，其表面電阻不得超過1×109Ω。塑料外殼應(yīng)經(jīng)過抗沖擊試驗和熱穩(wěn)定試驗。正常運行產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的電氣設(shè)備、功率大于250W或電流大于5A的Ⅰ類電氣設(shè)備，均須采用接線盒與設(shè)備主體進(jìn)行電氣連接接線盒就是專供電纜或?qū)Ь€與電氣設(shè)備進(jìn)行連接的部件。Ⅰ類隔爆型電氣設(shè)備廣泛使用的是隔爆型接線。

1.檢測火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路的絕緣電阻、接地電阻、系統(tǒng)的接地、管線的安裝及其保護(hù)狀況。2.檢測火災(zāi)探測器和手動報警按鈕的設(shè)置狀況、安裝質(zhì)量、保護(hù)半徑及與周圍遮擋物的距離等，并按30~50%的比例抽檢其報警功能。3.檢測火災(zāi)報警控制器的安裝質(zhì)量、柜內(nèi)配線、保護(hù)接地的設(shè)置、主備電源的設(shè)置及其轉(zhuǎn)換功能，并對控制器的各項功能測試。4.檢測消防設(shè)備控制柜的安裝質(zhì)量、柜內(nèi)配線、手、自動控制及屏面接受消防設(shè)備的信號反饋功能。

1.火源控制。石油化工生產(chǎn)中，常見的著火源除生產(chǎn)過程本身的燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花等以外，還有維修用火、機械摩擦熱、撞擊火花、靜電放電火花以及違章吸煙等。這些火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因?？刂七@些火源的使用范圍，對于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生產(chǎn)中的明火主要是指生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火及其它火源。加熱易燃液體時，應(yīng)盡量避免采用明火，而采用蒸氣、過熱水、中間載熱體或電熱等。

十年間，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局官方披露的化工企業(yè)安全事故數(shù)據(jù)：除2008-2009年由于金融危機，化工企業(yè)發(fā)展受到影響外，其他年份全國每年發(fā)生事故的次數(shù)以及事故造成的死亡人數(shù)，均呈波動上升的趨勢。在對國家安監(jiān)總局公布的《60個危險化學(xué)品安全生產(chǎn)重點縣》名單進(jìn)行統(tǒng)計后，小編發(fā)現(xiàn)，十年來共發(fā)生135起化工安全事故，其中25起與全國的60個?；分攸c縣對應(yīng)，占比為18.5%。重化工為何要以事故頻發(fā)為代價？調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，在工業(yè)企業(yè)發(fā)生的爆炸事故中，化工企業(yè)占的比例達(dá)到30%以上。

1、為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提高機電人員對設(shè)備防爆性能的認(rèn)識，在實際工作中便于統(tǒng)一掌握運用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強對煤礦井下電氣設(shè)備的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅失爆現(xiàn)象，特制定本《細(xì)則》。2、井下設(shè)備，在入井前必須由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能，取得合格證后方準(zhǔn)入井。3、井下設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的用產(chǎn)品監(jiān)督檢驗部門檢驗。