1、隔爆結(jié)合面(Ⅰ類)的超大間隙、直徑差或較小有效長度(寬度)必須符合表1的規(guī)定,但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的較小有效長度須不小于25mm。2、隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí),軸與軸孔配合的較小單邊間隙不少于0.750mm;用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí),軸與軸孔的較大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許較大間隙的2/3。3、隔爆結(jié)合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm;操縱桿的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
1.使用紅外熱像儀對(duì)一般的電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面掃描普遍檢查,發(fā)現(xiàn)其異常發(fā)熱部位。2.利用計(jì)算機(jī)對(duì)熱像圖的溫度場進(jìn)行分析處理。3.記錄異常發(fā)熱電氣設(shè)備的實(shí)際負(fù)載電流、發(fā)熱部位的表面溫度以及環(huán)境溫度。4.用紅外測溫儀對(duì)異常發(fā)熱部位進(jìn)行重點(diǎn)測溫。測溫時(shí),應(yīng)首先正確選擇被測物體的表面發(fā)射率,選擇適當(dāng)?shù)膮⒄瘴锎_定環(huán)境溫度,鍵入環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和測量距離等補(bǔ)償參數(shù)并選取適當(dāng)?shù)臏囟确秶? 對(duì)同一測量對(duì)象應(yīng)從不同的方位進(jìn)行測量找出發(fā)熱點(diǎn)的溫度值,對(duì)不同的測量對(duì)象進(jìn)行測溫時(shí)應(yīng)保持距離一致和方位一致。
1.招遠(yuǎn)防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)企業(yè)定期檢查的人員應(yīng)經(jīng)過國家認(rèn)可的防爆電氣相關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書。第三方檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)具有國家規(guī)定的安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)資質(zhì);第三方檢測人員應(yīng)取得國家認(rèn)可的防爆電氣相關(guān)培訓(xùn)合格證書。2.招遠(yuǎn)正規(guī)防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)分為企業(yè)定期檢查和第三方檢測。第三方檢測包括初始檢測和定期檢測。初始檢測采用全面檢測的方式。定期檢測應(yīng)在一個(gè)檢測周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)全面檢測。3.企業(yè)定期檢查的周期不超過1年。對(duì)于固定安裝于危險(xiǎn)場所的在役防爆電氣設(shè)備,第三方定期檢測周期不超過3年;對(duì)于危險(xiǎn)場所使用的移動(dòng)式防爆電氣設(shè)備,第三方定期檢測周期不超過1年。
1.負(fù)責(zé)模切設(shè)備電氣系統(tǒng)觸摸屏/PLC和控制器程序的編寫改進(jìn)和標(biāo)準(zhǔn)化;2.模切設(shè)備新功能的研發(fā)及電氣配置的選型和程序編寫及完成試驗(yàn)工作;3.模切設(shè)備新工藝程序的方案設(shè)計(jì)程序編寫和工藝試驗(yàn);4.負(fù)責(zé)模切設(shè)備的電氣配置的選型工作和優(yōu)化配置實(shí)現(xiàn)功能與配置合理最優(yōu)化;5.總結(jié)新研發(fā)功能的電氣配置方案,程序的完整全面性和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)定型的總結(jié);6.根據(jù)客戶需要不斷改進(jìn)完善設(shè)備功能及增加相應(yīng)客戶功能的方案設(shè)計(jì)和方案試驗(yàn)。