1.使用紅外熱像儀對(duì)一般的電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面掃描普遍檢查，發(fā)現(xiàn)其異常發(fā)熱部位。2.利用計(jì)算機(jī)對(duì)熱像圖的溫度場(chǎng)進(jìn)行分析處理。3.記錄異常發(fā)熱電氣設(shè)備的實(shí)際負(fù)載電流、發(fā)熱部位的表面溫度以及環(huán)境溫度。4.用紅外測(cè)溫儀對(duì)異常發(fā)熱部位進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)溫。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)首先正確選擇被測(cè)物體的表面發(fā)射率，選擇適當(dāng)?shù)膮⒄瘴锎_定環(huán)境溫度，鍵入環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和測(cè)量距離等補(bǔ)償參數(shù)并選取適當(dāng)?shù)臏囟确秶? 對(duì)同一測(cè)量對(duì)象應(yīng)從不同的方位進(jìn)行測(cè)量找出發(fā)熱點(diǎn)的溫度值，對(duì)不同的測(cè)量對(duì)象進(jìn)行測(cè)溫時(shí)應(yīng)保持距離一致和方位一致。

動(dòng)火作業(yè)六大禁令:動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動(dòng)火。不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動(dòng)火。不清洗、置換不合格，禁止動(dòng)火。不消除周圍易燃物，禁止動(dòng)火。不按時(shí)作動(dòng)火分析，禁止動(dòng)火。沒有消防措施，禁止動(dòng)火。設(shè)備檢修禁令:正在運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備。沒有卸掉壓力的設(shè)備、容器、管道。有徹底切斷電源的機(jī)械、電氣設(shè)備。沒有徹底堵絕有害氣體及液體來源的設(shè)備管道。沒有放凈酸和堿及其他有灼傷腐蝕性危險(xiǎn)物質(zhì)的設(shè)備管道。沒安全防范措施，足以釀成事故的項(xiàng)目。

1.火源控制。石油化工生產(chǎn)中，常見的著火源除生產(chǎn)過程本身的燃燒爐火、反應(yīng)熱、電火花等以外，還有維修用火、機(jī)械摩擦熱、撞擊火花、靜電放電火花以及違章吸煙等。這些火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因?？刂七@些火源的使用范圍，對(duì)于防火防爆是十分重要的。2.明火控制。石油化工生產(chǎn)中的明火主要是指生產(chǎn)過程中的加熱用火、維修用火及其它火源。加熱易燃液體時(shí)，應(yīng)盡量避免采用明火，而采用蒸氣、過熱水、中間載熱體或電熱等。

(1)工藝條件苛刻，高溫、高壓、低溫、負(fù)壓，也會(huì)增加危險(xiǎn)性；(2)裝置的自動(dòng)化程度越高，安全設(shè)施越完善，防止事故的可能性就越高；(3)操作人員技術(shù)不熟練，不遵守工藝規(guī)程，事故狀態(tài)時(shí)欠鎮(zhèn)靜、處理不力，也會(huì)造成事故；(4)裝置中貯存的物料越多，發(fā)生火災(zāi)時(shí)滅火就越困難，損失也就越大；(5)工藝程度越復(fù)雜，生產(chǎn)中物料經(jīng)受的物理化學(xué)變化越多，危險(xiǎn)性就增加；(6)裝置設(shè)計(jì)不符合檢測(cè)規(guī)范，布局不合理，一旦發(fā)生事故，還會(huì)波及鄰近裝置。

1、濟(jì)南防爆電氣產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)電纜的連接不采用連接裝置的接頭為失爆。2、接線應(yīng)采用卡爪或利用專用的接線頭連接導(dǎo)線，螺母下應(yīng)有彈簧墊或采用雙螺母，不得壓芯線絕緣外皮，芯線壓緊后裸露部分距卡爪（或平墊圈）的近端不得大于5mm，否則為不完好。3、高壓鎧裝電纜的連接有不采用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密的接頭為失爆。4、濟(jì)南防爆電氣產(chǎn)品檢測(cè)通電電纜末端沒有接防爆電氣設(shè)備或防爆元件為失爆。5、橡套電纜護(hù)套損壞裸露出芯線或傷痕深度達(dá)薄處1/2以上、長(zhǎng)度達(dá)20mm或沿圍長(zhǎng)1/3以上者為失爆。